鋁及鋁合金焊件焊接時，焊前應嚴格清除工件焊口表面的氧化膜和油污，清除質量直接影響焊接操作與接頭質量，如焊接氣孔產生的傾向和力學性能等，常采用化學清洗和機械清理兩種方法：
1、 化學清洗
化學清洗效率高、質量穩定，適用于清洗焊絲及尺寸不大、成批生產的工件。清洗范圍應包括焊件坡口面兩側各100mm范圍內的部位，清洗方法有浸洗法和擦洗法兩種，前者適用于尺寸較小的焊件。可用丙酮、汽油、煤油、D40等有機溶劑擦洗表面去油。
2、 機械清理
在工件尺寸較大、生產周期較長、多層焊或化學清洗后表面又被沾污時，常采用機械清理：先用有機溶劑（丙酮、汽油、無水乙醇）擦拭表面以去油，隨后直接用φ0.15mm的細銅絲刷或不銹鋼絲刷進行打磨，至露出金屬光澤。清理后的焊件一般應在4h內施焊，否則應重新清理。
鋁殼電池/圓柱電池在注液完成，激光焊接封口之前，也會對注液口進行清洗，一般會進行化學清洗，為了避免在清洗過程中，滲漏或遺漏到電池內部，清洗的溶劑一般會選擇DMC，在添加的過程中，不會有其他的雜質析出。每次添加的量需保持一致，且不能重復添加或漏加。
針對于鋁殼電池/圓柱電池，對注液口定量添加清洗劑的問題，廣州飛升公司技術團隊做了大量的測試和驗證，提出了對應的解決方案。主要采用特制精密陶瓷FSH-MIC微量點液泵，確保清洗液在添加過程中的準確、高效、高精度。
廣州飛升FSH-MIC微量點液泵在定量添加清洗劑的技術優勢體現在如下幾個方面：
1. 高純度陶瓷，經過高拋光處理，在添加的過程中，不會有任何雜質析出；
2. 高精度高精度（低至0.3%以內)，高度一致性及均勻性；
3. 添加量從μL級到mL級；
4. 速度快，加液效率高，耐酸堿，耐腐蝕；
5. 高投資回報率，使用壽命5-10年以上，不易損件，維護成本低，操作及維護簡單；
6. 專業設計，便于與其他生產線設備系統集成。
廣州飛升精密設備有限公司是一家專業從事流體精量控制系統及解決方案的高科技企業，不僅服務于鋰電前30強的絕大部分客戶，而且服務于的電子、隱形眼鏡、制藥、醫療器械、電容器、生物芯片、半導體行業的上市公司及跨國公司，并且海外市場已拓展到美國、日本、韓國、新加坡、馬來西亞、俄羅斯、瑞典、意大利等地區。
